常用的熱作模具鋼介紹
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 作者：模具鋼廠家 來(lái)源：深圳恒隆勝 閱讀: 3227
常用的熱作模具鋼介紹
隨著我國(guó)工業(yè)造產(chǎn)品的提升，現(xiàn)下一些企業(yè)對(duì)于模具鋼的需求更是與日俱增。模具鋼大致可分為：冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。今天小編就為大家介紹一下常用的熱作模具鋼，熱作模具鋼按照其常用使用范圍分為三大類錘鍛模用鋼、熱擠壓模用鋼以及壓鑄模用鋼。
1、錘鍛模用鋼
熱作模具鋼具有很高的力學(xué)性能，特別是擁有很高的塑變抗力和韌性。因此在制作錘鍛模具時(shí)，其較高的力學(xué)性能可以完美應(yīng)對(duì)錘鍛模因工作時(shí)受到?jīng)_擊所帶來(lái)的負(fù)荷作用。熱作模具鋼的淬透性很高，可以保證整個(gè)模具組織和性能均勻。常用錘鍛樓用鋼有5CrNiMo、 5CrMnMo、 5CrNiW、 5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同類型的錘眼模應(yīng)選用不同的材料。對(duì)特大型或大型的錘鍛模以5CrNiMo為好．也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。對(duì)中小型的錘鍛模通常選用5CrMnMO鋼。
2、熱擠壓模用鋼
熱擠壓模的工作特點(diǎn)是加載速度較慢，因此，模腔受熱溫度較高，通常可達(dá)500一800℃。對(duì)這類鋼的使用性能要求應(yīng)以高的高溫強(qiáng)度(即高的回火穩(wěn)定性）和高的耐熱疲勞性能為主。對(duì)ak及淬透性的要求可適當(dāng)放低。一般的熱擠壓模尺寸較小，常小于 70～90 mm。 常用的熱擠壓模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等熱作模具鋼．其化學(xué)成分如表4.16所示。 其中4CrW2Si．既可做冷作模具鋼，又可做熱作模具鋼．由于用途不同，可采用不同熱處理方法。作冷模時(shí)采用較低的淬火溫度（870—900℃）及低溫或中溫回火處理；作熱模時(shí)則采用較高的淬火溫度（一般為950一1000℃）及高溫回火處理。
3、壓鑄模用鋼
壓鑄模用鋼從總體上來(lái)看與熱擠壓模用鋼的使用性能要求相近。即以要求高的回火穩(wěn)定性與高的熱疲勞抗力為主。所以通常所選用的鋼種大體上與熱擠模用鋼相同．如常采用4CrW2Si．和3Cr2W8V等鋼。但是在對(duì)于熔點(diǎn)較低Zn合金壓鑄模時(shí)，兩者之間又有一些細(xì)微差異?？蛇x用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等。對(duì)Al和Mg合金壓鑄模，兩只之間又比較類似多采用3Cr2W8V鋼。總體來(lái)說隨著黑色金屬壓鑄工藝的應(yīng)用，多采用高熔點(diǎn)的鋁合金和鎳合金，或者對(duì)3Cr2W8V鋼進(jìn)行Cr-Al-SI三元共滲，用以制造黑色金屬壓鑄模。
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