解決模具鋼斷裂的方法
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 作者：模具鋼廠家 來(lái)源：深圳恒隆勝 閱讀: 3343
解決模具鋼斷裂的方法
隨著汽車產(chǎn)業(yè)在我國(guó)不斷的發(fā)展，對(duì)于汽車零件制造的模具要求也越來(lái)越高了。不但要求其性價(jià)比高而且還需要覺有很長(zhǎng)的使用壽命。模具鋼材質(zhì)的好壞是決定模具使用壽命長(zhǎng)短的最重要的一個(gè)原因，往往模具鋼應(yīng)處理不當(dāng)會(huì)造成模具鋼斷裂，是經(jīng)濟(jì)利益受到損失。
深圳恒隆勝特殊鋼有限公司經(jīng)過(guò)多少生產(chǎn)模具鋼，發(fā)現(xiàn)可以通過(guò)對(duì)原材料淬火處理使得模具鋼不易斷裂。原材料存在嚴(yán)重的碳化物偏析，淬火工件未及時(shí)回火和回火不充分，存在過(guò)大的殘余內(nèi)應(yīng)力和線切割過(guò)程中形成的新內(nèi)應(yīng)力疊加導(dǎo)致線切割裂紋。通過(guò)以下發(fā)放可以有效的解決模具鋼斷裂的問題。
1.對(duì)原材料進(jìn)行改鍛，多次雙十字形變向鐓拔鍛造，經(jīng)四鐓四拔，使鍛造纖維組織圍繞型腔或軸線呈波浪形對(duì)稱分布，并利用最后一火高溫余熱進(jìn)行淬火，接著高溫回火
2.制訂先進(jìn)的熱處理工藝，控制最終淬火殘余奧氏體含量不超標(biāo)
3.淬火后及時(shí)進(jìn)行回火、消除淬火應(yīng)力
4.適當(dāng)降低磨削速度、磨削量，磨削冷卻速度，能有效防止和避免磨削裂紋形成
