熱作模具工作條件相對于其它介質來說，更為復雜，為了使得熱作模具得到最大程度地性能發(fā)揮，熱作模具材料必須具備下文幾個特性。深圳模具鋼材小編來為大家解答！
1、高的熱硬性、高溫耐磨性及良好的沖擊韌度
熱硬性，意指模具材料在一定溫度下保持硬度、組織穩(wěn)定性及抗軟化的能力。對于模具鋼材，熱硬性是其重要指標，也是其高溫耐磨性的重要保證，否則，極其容易開裂或者斷裂。
2、高的熱疲勞強度
熱作模具的工作條件是反復受熱受冷，在反復熱應力作用下，模具表面會形成網(wǎng)狀裂紋（龜裂），這種現(xiàn)象稱為熱疲勞，這是熱作模具失效的主要原因之一。高的熱疲勞強度，深圳模具鋼材講解這是模具鋼保持特性的基本要求。
3、良好的導熱性
為了使熱作模具在工作時不致積熱過多，導致力學性能下降，就要盡可能降低模具表面的溫度，減小模具內部的溫差，要求模具材料具有良好的導熱性能。
4、高的淬透性
熱作模具一般尺寸較大，熱鍛模尤其如此，為了使模具整個截面的力學性能均勻，要求模具材料有高的淬透性。
5、良好的成型加工工藝性能
熱作模具材料應具有良好的可加工性，包括冷熱加工性能，以便提高產品質量，降低模具的制造費用，滿足加工成形的需要。
何為優(yōu)質熱作模具？其構成材料的構成，決定了其性能如何，不管基于上述哪個方面，這些都是必不可少的。
