近年來，越來越多的公司使用進口高速鋼。隨著經濟的不斷發(fā)展，一些公司已經開始在舊氧化(發(fā)黑)的基礎上開發(fā)許多新的表面強化和保護方法。進口高速鋼根據(jù)處理工藝的性質和表面改性層與基體的結合，已篩選出4種方法。
1)滲透法。
進口高速鋼不同元素的原子通過介質傳輸?shù)焦ぜ砻姹晃铡Ｓ捎跐B透元素在鐵基質中的一定溶解度，在表面和內部之間建立濃度梯度以形成擴散通道，擴散通道由外向內逐漸被滲透元素飽和。在飽和層和組成不變的區(qū)域之間有一個濃度連續(xù)變化的過渡層。
2)涂覆方法。
通過真空蒸發(fā)、離子鍍、噴涂等方法在表面涂覆高性能物質層。目前，最常用的是具有優(yōu)異硬度、耐磨性、耐磨性和化學防護性的TiN、TiC離子涂層和金剛石涂層方法。
3)形成化學轉化膜方法。
覆蓋表面的復合層是由介質中的元素和鋼中的元素(通常是鐵)之間的化學相互作用形成的。由于對工藝機理和命名的理解和分類等歷史原因，溫南地區(qū)滲透法和化學轉化膜形成的命名有時會出現(xiàn)混亂。例如，應該屬于化學轉化膜形成的FeS層形成方法，被廣泛稱為“硫滲透”。
4)表面淺淬火硬化方法。
這是根據(jù)近年來激光淬火在高速鋼刀具中的應用進行分類的一個類別。高速鋼刀具很少采用深表面淬火(火焰、感應加熱)。作為工具的最終處理，該技術可確保表面無氧化，刃磨后的工具精度不會因淺表層的二次淬火而改變?；鼗鸷蠖未慊饘拥挠捕让黠@高于母材。
目前，深圳一些高速鋼公司將針對不同的刀具選擇不同的鍛造方法，例如:注重色彩的商品效應，特別是在長期生產過程中注重大注解和色彩均勻性。此外，生產商也非常關注商品抵抗大氣腐蝕的能力。
