(S136模具鋼)熱處理是將金屬工件在一定介質(zhì)中加熱到合適的溫度，然后在該溫度下保持一定時間后以不同速度冷卻的過程。
金屬熱處理(S136模具鋼)是機械制造中的重要工藝之一。與其他加工工藝相比，熱處理通常不改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)或改變工件表面的化學(xué)成分來賦予或改善工件的使用性能。 其特征是提高工件的內(nèi)部質(zhì)量，這通常是肉眼看不到的。
為了使金屬工件具有所需的機械性能、物理性能和化學(xué)性能，除了合理選擇材料和各種成形工藝之外，熱處理工藝往往是必不可少的 鋼(S136模具鋼)是機械工業(yè)中使用最廣泛的材料。鋼的顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理來控制。因此，鋼的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。 此外，鋁、銅、鎂、鈦等。并且它們的合金也可以通過熱處理改變它們的機械、物理和化學(xué)性能以獲得不同的性能
在從石器時代到青銅時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸被人們所認(rèn)識。 早在公元前770年至公元前222年，中國人就在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，銅和鐵的性質(zhì)會在溫度和壓力變形的影響下發(fā)生變化。 白口鑄鐵的軟化處理是制造農(nóng)具的重要工序。
公元前6世紀(jì)，鋼武器逐漸被采用。為了提高鋼(S136模具鋼)的硬度，淬火技術(shù)得到了迅速發(fā)展。 河北易縣巖渡出土的兩把劍和一把戟的顯微組織中含有馬氏體，表明它們是淬火的。
隨著淬火技術(shù)的發(fā)展，人們逐漸發(fā)現(xiàn)淬火劑對淬火質(zhì)量的影響。 三國蜀人蒲元曾在陜西顧頡為諸葛亮制作了3000把刀。據(jù)說他派人去成都取水淬火。 這表明中國古代注意到不同水質(zhì)的冷卻能力，也注意到油和尿的冷卻能力。 西漢(公元前206年-公元24年)中山陵王靜出土的劍，心臟含碳0.15-0.4%，表面含碳0.6%以上，表明滲碳技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用。 但當(dāng)時作為個人“手藝”秘密，拒絕傳播，所以發(fā)展非常緩慢
1863年，英國金相學(xué)家和地質(zhì)學(xué)家在顯微鏡下展示了鋼(S136模具鋼)的六種不同金相組織，證明了當(dāng)鋼被加熱和冷卻時，內(nèi)部組織發(fā)生變化，鋼在中高溫下的相在淬火過程中轉(zhuǎn)變?yōu)楦驳南唷?nbsp; 法國奧斯蒙德建立的鐵同構(gòu)理論和英國奧斯汀首先建立的鐵碳相圖為現(xiàn)代熱處理技術(shù)奠定了理論基礎(chǔ)。 同時，人們也研究了金屬熱處理(S136模具鋼)加熱過程中金屬的保護方法，以避免金屬在加熱過程中氧化脫碳。
從1850年到1880年，有一系列關(guān)于各種氣體(如氫氣、天然氣、一氧化碳等)應(yīng)用的專利。)用于保護加熱。 從1889年到1890年，英國湖人隊獲得了各種金屬光亮熱處理的專利。
20世紀(jì)以來，金屬物理的發(fā)展和其他新技術(shù)的移植和應(yīng)用，使得金屬(S136模具鋼)的熱處理工藝更加發(fā)達。 1901年至1925年，轉(zhuǎn)底爐在工業(yè)生產(chǎn)中的氣體滲碳應(yīng)用取得了顯著進展。露點電位計出現(xiàn)于20世紀(jì)30年代，用于控制熔爐中大氣的碳勢。后來，發(fā)展了用二氧化碳紅外計和氧探頭進一步控制爐內(nèi)大氣碳勢的方法。20世紀(jì)60年代，熱處理技術(shù)利用等離子體場的作用，發(fā)展了離子滲氮和滲碳工藝。隨著激光和電子束技術(shù)的應(yīng)用，金屬(S136模具鋼)獲得了新的表面熱處理和化學(xué)熱處理方法。
