2.盡管鎂合金的比重比塑料大，但單位重量的強(qiáng)度和彈性模量卻比塑料高。 因此，在強(qiáng)度成分相同的情況下，可以制造鎂合金成分。 比塑料更薄更輕。 另外，由于鎂合金的比強(qiáng)度高于鋁合金和鐵的比強(qiáng)度，因此可以在不降低鋁或鐵成分的強(qiáng)度的情況下減輕其重量。 應(yīng)用范圍：手機(jī)和筆記本電腦上的LCD屏幕尺寸逐年增加。 鎂合金用于其支撐框架和后殼。
3.傳熱：盡管鎂合金的導(dǎo)熱率不如鋁合金，但比塑料高幾十倍。 因此，鎂合金被用于電氣產(chǎn)品中以有效地散發(fā)內(nèi)部熱量。 出去。 應(yīng)用范圍：鎂合金用于產(chǎn)生高溫的計(jì)算機(jī)和投影儀的外殼和散熱部件中。 在電視機(jī)的外殼上使用鎂合金不會產(chǎn)生散熱孔。
4.電磁波屏蔽性能：鎂合金的電磁波屏蔽性能優(yōu)于塑料上的電鍍屏蔽膜。 因此，使用鎂合金可以消除電磁波屏蔽膜的電鍍過程。 適用范圍：鎂合金用于手機(jī)的外殼和屏蔽材料。
5.加工性能：鎂合金的切削阻力小于其他金屬，并且可以在加工過程中以更快的速度加工。
據(jù)了解，鎂合金的典型擠壓工藝為：加熱錠坯→一次擠壓→切割中間坯→加熱→二次擠壓→人工時效→拉伸和矯直→切割頭尾并取樣→輥式矯直→ 手動校直→檢查→切割和打印→氧化著色→成品檢查→包裝→存放。
而且此過程還具有許多優(yōu)點(diǎn)和特性，即：
1，鎂合金只能在空氣阻力爐中加熱。
2.為防止燃燒，各種合金的加熱溫度可高達(dá)470°C； 擠出速度可高達(dá)20m / min，比硬鋁合金快，但僅為軟合金的1/3。
3.鎂合金擠壓材料的收縮率比鋁合金大，因此模頭尺寸相應(yīng)增加。
4.拉伸和矯直過程中，應(yīng)將材料加熱到150℃-250℃，而鋁合金材料則應(yīng)在室溫下矯直。
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